東莞市源鵬電子科技有限公司
經營模式:生產加工
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主營:研發,產銷:電子配件,電子產品,端子,五金配件
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源鵬五金沖壓模具,更專業的技術
熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。典型的沖模結構如圖3—17所示,它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上,隨滑塊上下運動,下模則固定在沖床的工作臺上。 沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分,用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱,以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用,是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。
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排樣原理:一根料帶經過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個工序,后形成產品的過程,現在你做的如何組織這些工步,哪個在后,總共要多少工步,各工序之間互相調協,使其承前繼后,合情合理排樣設計:步驟如下:確定產品展開尺寸后,根據產品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向,邊要求時一般不受限制;若產品上有毛邊方要求時,這時一定要注意它的沖裁和成形方向:向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面,落料毛邊留在沖子面:一般機箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求,其毛邊要留在產品的里邊(成形的內邊)如果圖紙上有毛邊要求時,則要按要求去做,沒寫毛邊要求應盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便,也可留在外邊。
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加工圖 產品圖確認后,開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個要點:A: 產品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的,落料尺寸是由凹模決定的。B: 產品公差的取值以產品圖為主,產品圖上標有公差的,按圖紙執行,產品圖上未注公差的,以客戶慣用的公差為準。公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁后會變大的尺寸,加工圖尺寸為其下偏差的 2/3,對于沖裁后會變小的尺寸,加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的,則按中間公差取值。 展開計算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準,中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。